Tròng kính đặt sản xuất riêng XPLens được chế tạo theo đơn kính, thông số gọng và nhu cầu sử dụng thực tế, giúp tối ưu tầm nhìn cho những trường hợp cần giải pháp chỉnh quang riêng.
Khác với tròng kính thành phẩm được sản xuất sẵn theo dải độ tiêu chuẩn, tròng kính đặt riêng được tính toán và chế tạo sau khi tiếp nhận đầy đủ thông số. Tùy từng đơn hàng, các thông số có thể bao gồm độ cầu, độ loạn, trục loạn, khoảng cách đồng tử, chiều cao lắp kính, kích thước gọng, hình dạng mắt kính và yêu cầu về vật liệu hoặc lớp phủ.
Việc sản xuất theo đơn giúp mở rộng khả năng đáp ứng đối với những trường hợp không phù hợp với bảng độ có sẵn. Tuy nhiên, khả năng thực hiện cần được kiểm tra riêng dựa trên giới hạn kỹ thuật của vật liệu, thiết kế quang học, kiểu gọng và thông số đơn kính.
Tròng kính đặt sản xuất riêng là gì?
Tròng kính đặt sản xuất riêng, còn được gọi là tròng kính RX hoặc tròng kính sản xuất theo đơn, là loại tròng chỉ được đưa vào sản xuất sau khi có yêu cầu cụ thể của người sử dụng.
Nhà sản xuất căn cứ vào đơn kính và các thông số được cung cấp để lựa chọn phôi, tạo công suất quang học, hoàn thiện bề mặt và áp dụng các lớp xử lý phù hợp. Vì vậy, phạm vi lựa chọn thường rộng hơn so với tròng kính tồn kho có sẵn.
Tùy theo thiết kế và khả năng sản xuất, khách hàng có thể đặt tròng đơn tròng, hai tròng, đa tròng, tròng kính râm có độ, tròng đổi màu hoặc những thiết kế chuyên biệt khác.
Khi nào nên đặt tròng kính sản xuất riêng?
Tròng kính đặt riêng thường được tư vấn khi tròng kính có sẵn không đáp ứng đầy đủ đơn kính hoặc yêu cầu sử dụng. Một số trường hợp phổ biến gồm:
- Độ cận, viễn hoặc loạn nằm ngoài bảng độ thành phẩm có sẵn.
- Đơn kính có độ loạn cao hoặc sự chênh lệch lớn giữa hai mắt.
- Cần kết hợp độ cầu và độ loạn không có sẵn trong kho.
- Cần tròng kính hai tròng hoặc đa tròng theo thông số cá nhân.
- Cần tròng kính râm có độ với màu sắc hoặc mật độ màu riêng.
- Cần tròng có độ cong phù hợp với gọng kính ôm mặt.
- Cần đường kính phôi lớn cho gọng có mắt kính kích thước lớn.
- Cần lựa chọn riêng vật liệu, chiết suất hoặc hệ thống lớp phủ.
- Cần tối ưu độ dày và hình dạng tròng theo một mẫu gọng cụ thể.
Các loại tròng kính có thể đặt sản xuất
Tròng kính đơn tròng
Tròng đơn tròng có một công suất chính trên toàn bộ bề mặt, thường được sử dụng để điều chỉnh cận thị, viễn thị hoặc loạn thị. Đặt sản xuất riêng là giải pháp phù hợp khi đơn kính nằm ngoài bảng độ có sẵn hoặc cần kết hợp những thông số đặc biệt.
Tròng kính hai tròng
Tròng hai tròng gồm vùng nhìn xa và vùng nhìn gần được phân tách rõ trên cùng một tròng kính. Khi đặt sản xuất, cần xác định đúng loại phân đoạn, kích thước vùng nhìn gần, chiều cao lắp kính và các thông số liên quan.
Tròng kính đa tròng
Tròng đa tròng cung cấp nhiều vùng nhìn liên tục, thường gồm vùng nhìn xa, trung gian và nhìn gần. Kết quả sử dụng phụ thuộc đáng kể vào thiết kế tròng, đơn kính, khoảng cách đồng tử, chiều cao lắp kính và độ chính xác khi cân chỉnh gọng.
Đối với tròng đa tròng, khách hàng nên lựa chọn gọng trước khi đặt sản xuất để kỹ thuật viên đo các thông số lắp kính trực tiếp trên gọng sẽ sử dụng.
Tròng kính râm có độ
Tròng kính râm có độ kết hợp khả năng điều chỉnh tật khúc xạ với chức năng giảm ánh sáng khi sử dụng ngoài trời. Tùy khả năng cung cấp, khách hàng có thể lựa chọn màu tròng, mật độ màu, màu chuyển sắc hoặc một số tính năng bổ sung.
Màu sắc thực tế có thể chênh lệch so với bảng màu do ảnh hưởng của vật liệu, chiết suất, số độ, độ dày và từng quy trình nhuộm màu.
Tròng kính đổi màu
Tròng đổi màu có khả năng thay đổi mức độ đậm màu dưới tác động của tia cực tím và trở lại trạng thái nhạt hơn khi vào trong nhà. Mức độ và tốc độ đổi màu chịu ảnh hưởng bởi nhiệt độ, cường độ tia UV, vật liệu và điều kiện sử dụng.
Tròng kính cho gọng cong hoặc gọng thể thao
Gọng kính có độ cong lớn có thể làm thay đổi hướng nhìn qua tròng và phát sinh sai lệch quang học nếu chỉ lắp tròng theo phương pháp thông thường. Đơn kính dành cho gọng cong cần được đánh giá theo kết cấu gọng, góc ôm mặt, độ nghiêng và vị trí sử dụng thực tế.
Không phải mọi đơn kính đều phù hợp với gọng có độ cong lớn. Đối với số độ cao, kỹ thuật viên cần kiểm tra khả năng sản xuất, độ dày và chất lượng thị giác dự kiến trước khi nhận đặt hàng.
Lựa chọn vật liệu và chiết suất
Tùy theo đơn kính và khả năng cung cấp tại từng thời điểm, tròng đặt sản xuất có thể được lựa chọn trong nhiều nhóm vật liệu và chiết suất. Chiết suất cao hơn có thể giúp giảm độ cong hoặc độ dày cần thiết để tạo ra cùng một công suất quang học.
Tuy nhiên, chiết suất cao nhất chưa chắc là lựa chọn phù hợp nhất cho mọi đơn kính. Kỹ thuật viên cần cân đối giữa số độ, kích thước gọng, độ bền, trọng lượng, đặc tính quang học, yêu cầu thẩm mỹ và ngân sách.
- Chiết suất 1.50 hoặc 1.56: phù hợp với nhiều đơn kính thấp đến trung bình.
- Chiết suất 1.60 hoặc 1.61: giúp giảm độ dày đối với nhiều đơn kính trung bình và cao.
- Chiết suất 1.67: thường được cân nhắc cho số độ cao hoặc khi cần tròng mỏng hơn.
- Chiết suất 1.74: có thể phù hợp với một số đơn kính rất cao và yêu cầu đặc biệt về độ mỏng.
Các lớp phủ và tính năng có thể lựa chọn
Tùy dòng sản phẩm và khả năng sản xuất, tròng kính đặt riêng có thể được kết hợp với một hoặc nhiều lớp xử lý bề mặt:
- Phủ cứng: tăng khả năng chống trầy xước trong quá trình sử dụng thông thường.
- Chống phản quang: hạn chế ánh sáng phản xạ trên bề mặt và cải thiện độ trong của tròng.
- Hydrophobic: hạn chế nước bám thành mảng trên bề mặt tròng kính.
- Oleophobic: hỗ trợ giảm bám dầu mỡ và dấu vân tay.
- Chống bám bụi: giúp bề mặt dễ vệ sinh hơn trong điều kiện sử dụng hằng ngày.
- Bảo vệ UV: hỗ trợ giảm tia cực tím truyền qua tròng kính.
- Đổi màu: thay đổi độ đậm màu theo điều kiện tia UV.
- Nhuộm màu: tạo tròng kính râm có độ với màu và mật độ màu phù hợp.
Không phải mọi vật liệu, chiết suất và thiết kế đều có thể kết hợp với tất cả lớp phủ. Đại lý cần kiểm tra cấu hình cụ thể trước khi xác nhận đơn hàng.
Thông số cần có trước khi đặt sản xuất
Để kiểm tra và đặt tròng chính xác, khách hàng cần cung cấp đơn kính còn phù hợp với tình trạng thị lực hiện tại. Tùy loại tròng, kỹ thuật viên có thể cần đo thêm:
- Độ cầu của từng mắt.
- Độ loạn và trục loạn.
- Độ cộng nhìn gần đối với tròng hai tròng hoặc đa tròng.
- Khoảng cách đồng tử riêng từng mắt.
- Chiều cao tâm kính hoặc chiều cao lắp đa tròng.
- Khoảng cách đỉnh kính.
- Góc nghiêng của gọng.
- Góc ôm mặt của gọng.
- Kích thước và hình dạng mắt kính.
Các thông số nâng cao không bắt buộc đối với mọi thiết kế. Đại lý sẽ xác định những phép đo cần thiết dựa trên loại tròng, đơn kính và mẫu gọng khách hàng lựa chọn.
Vì sao cần lựa chọn gọng trước khi đặt tròng?
Với tròng kính sản xuất riêng, mẫu gọng là một phần quan trọng của quá trình tính toán. Kích thước, hình dạng và cấu trúc gọng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến đường kính phôi, độ dày mép hoặc tâm, trọng lượng và vị trí tâm quang học.
Người có độ cận cao thường nên ưu tiên gọng vừa khuôn mặt, mắt kính không quá lớn và đồng tử nằm gần tâm hình học của gọng. Người có độ viễn cao cần được kiểm tra độ dày tâm, kích thước tròng và khả năng lắp ráp trước khi đặt hàng.
Đối với gọng khoan, gọng xẻ cước, gọng cong hoặc gọng có hình dạng đặc biệt, kỹ thuật viên phải đánh giá thêm độ bền vật liệu và độ dày tại các vị trí gia công.
Quy trình đặt tròng kính sản xuất riêng
- Kiểm tra thị lực: xác định đơn kính phù hợp với nhu cầu sử dụng.
- Lựa chọn gọng: đánh giá kích thước, kiểu lắp và mức độ phù hợp với đơn kính.
- Đo thông số: đo khoảng cách đồng tử, chiều cao lắp kính và các thông số cần thiết.
- Tư vấn cấu hình: lựa chọn thiết kế, vật liệu, chiết suất, màu sắc và lớp phủ.
- Kiểm tra khả năng sản xuất: xác nhận giới hạn kỹ thuật, thời gian và chi phí.
- Đặt sản xuất: gửi đầy đủ thông số đã được kiểm tra đến đơn vị sản xuất.
- Mài lắp và kiểm tra: hoàn thiện tròng theo gọng và kiểm tra trước khi giao kính.
Thời gian sản xuất và giao hàng
Tròng kính đặt riêng không có sẵn trong kho nên thời gian hoàn thiện dài hơn tròng kính thành phẩm. Thời gian cụ thể phụ thuộc vào thiết kế, vật liệu, lớp phủ, tình trạng nguyên liệu, địa điểm sản xuất và phương thức vận chuyển.
Một số cấu hình đặc biệt có thể cần thêm thời gian để kiểm tra kỹ thuật hoặc sản xuất lại nếu không đạt tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng. Đại lý XPLens sẽ thông báo thời gian dự kiến sau khi cấu hình đơn hàng được xác nhận.
Kiểm tra tròng kính sau khi hoàn thiện
Trước khi giao cho người sử dụng, kính cần được kiểm tra số độ, trục loạn, vị trí tâm quang học, chiều cao lắp kính, chất lượng bề mặt và tình trạng lắp ráp.
Gọng cũng cần được cân chỉnh phù hợp với khuôn mặt vì vị trí đeo thực tế có thể ảnh hưởng đến trải nghiệm thị giác, đặc biệt với tròng đa tròng, tròng có số độ cao hoặc tròng dành cho gọng cong.
Hướng dẫn làm quen với kính mới
Người thay đổi số kính nhiều, chuyển sang thiết kế mới hoặc lần đầu sử dụng tròng đa tròng có thể cần thời gian thích nghi. Trong những ngày đầu, nên đeo kính thường xuyên theo hướng dẫn và quay đầu về phía vật cần quan sát thay vì chỉ liếc mắt qua vùng ngoại vi.
Nếu xuất hiện tình trạng nhìn mờ kéo dài, đau đầu, chóng mặt, hình ảnh biến dạng hoặc khó thích nghi bất thường, khách hàng nên trở lại đại lý để kiểm tra đơn kính, thông số lắp và độ cân chỉnh của gọng.
Đăng ký tư vấn tròng kính đặt riêng XPLens
Để kiểm tra khả năng sản xuất, khách hàng nên cung cấp ảnh đơn kính và thông tin về mẫu gọng dự kiến sử dụng. Đối với tròng đa tròng, gọng cong hoặc đơn kính đặc biệt, việc đo trực tiếp tại đại lý được khuyến nghị để hạn chế sai lệch thông số.
Đại lý XPLens sẽ căn cứ vào đơn kính, mẫu gọng và nhu cầu sử dụng để đề xuất cấu hình phù hợp, kiểm tra khả năng sản xuất và thông báo thời gian dự kiến trước khi tiếp nhận đơn hàng.
